Wprowadzenie produktu
Linia produkcyjna do wypalania wapna jest głównym zintegrowanym urządzeniem do kalcynacji minerałów bogatych w węglan wapnia-, takich jak wapień i dolomit, w celu produkcji wapna palonego. Jest szeroko stosowany w wielu sektorach przemysłu, w tym w hutnictwie stali, produkcji materiałów budowlanych, produkcji chemicznej i rekultywacji środowiska. Wykorzystując lata badań i rozwoju urządzeń przemysłowych oraz wiedzę specjalistyczną w zakresie produkcji, dostarczamy dostosowane do indywidualnych potrzeb linie produkcyjne do wypalania wapna, dostosowane do różnych wydajności i warunków pracy. Łącząc-energooszczędne,-przyjazne dla środowiska i inteligentne technologie, nasze rozwiązania przezwyciężają nieefektywność, wysokie zużycie energii i wyzwania związane z zanieczyszczeniem, jakie występują na tradycyjnych liniach produkcyjnych, umożliwiając przedsiębiorstwom osiągnięcie skalowalnej, ekologicznej i-oszczędnej produkcji.
Pełna-technologia produkcji procesowej
Kwalifikowany kamień wapienny o uziarnieniu 10–50 mm transportowany jest na teren zakładu i za pomocą ładowarek ładowany jest do lejów odbiorczych. Po przetransportowaniu i przesianiu zakwalifikowany kamień wapienny jest ważony i transportowany do górnego silosu podgrzewacza. Proszek sitowy jest równomiernie zbierany i przetwarzany w celu zapewnienia czystości surowca, co stanowi podstawę do późniejszej kalcynacji.
Materiał jest podawany z górnego silosu podgrzewacza do korpusu podgrzewacza, gdzie jest wstępnie podgrzewany do temperatury ponad 1000 stopni za pomocą-temperaturowych gazów spalinowych z pieca obrotowego. Po częściowym rozkładzie materiał jest wpychany za pomocą popychaczy hydraulicznych do tylnej części pieca. Po kalcynacji w temperaturze 1100±50 stopni jest odprowadzany do chłodnicy pionowej. Powietrze chłodzące jest wdmuchiwane przez wentylatory, a następnie schłodzone powietrze jest wprowadzane jako powietrze wtórne do pieca obrotowego, aby wziąć udział w spalaniu, zwiększając efektywność wykorzystania energii.
Schłodzone gotowe wapno transportowane jest przenośnikiem łańcuchowym, podnośnikiem kubełkowym i przenośnikiem taśmowym do silosu magazynującego gotowe wapno. Wiele okrągłych silosów magazynowych jest konfigurowanych zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi pojemności magazynu.
Wysokotemperaturowe-gazy spalinowe powstające podczas spalania w piecu obrotowym są schładzane poprzez wymianę ciepła w podgrzewaczu. Następnie trafia do odpylacza cyklonowego, w którym wychwytuje grube cząstki stałe, po czym trafia do odpylacza workowego w celu głębokiego usunięcia pyłu.
Obowiązujące pola
Metalurgia stali
Materiały budowlane
Przemysł Chemiczny
Ochrona Środowiska
Nowoczesne rolnictwo
Nasze zalety usług
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zakresie sprzętu przemysłowego posiadamy wyspecjalizowane zespoły badawczo-rozwojowe, produkcyjne, instalacyjne i konserwacyjne, które zapewniają usługi w całym cyklu życia, zapewniając-bezproblemową produkcję:
Indywidualny projekt
Dostosuj rozwiązania linii produkcyjnych w oparciu o specyficzne wymagania klientów.
Od końca-do-zakończenia wdrożenia
Świadczenie-wszystkich usług obejmujących produkcję sprzętu i-odbiór na miejscu, szkolenie personelu i-konserwację poinstalacyjną.
Gwarancja techniczna
Prowadzenie dedykowanego centrum badawczo-rozwojowego w celu ciągłego ulepszania technologii produktów, zapewniania konsultacji technicznych i szybkiego rozwiązywania problemów produkcyjnych.
Popularne Tagi: Linia do produkcji wapna, piec wapienny
