Materiały stosowane w piecach do wypalania wapna zależą przede wszystkim od typu pieca, temperatury roboczej, środowiska pracy i właściwości przetwarzanych materiałów.
Materiały ogniotrwałe
Cegły o wysokiej-tlenku glinu: powszechnie stosowane w strefach podgrzewania wstępnego, strefach przejściowych i innych obszarach o średnich-do-temperaturach. Zawartość Al₂O₃ jest zwykle większa lub równa 45%, co świadczy o dobrej odporności na erozję i wysokiej-stabilności temperaturowej.
Cegły spinelowe-z tlenku magnezu: powszechnie stosowane w strefach wypalania pieców obrotowych i innych-temperaturach i obszarach silnie korozyjnych, skutecznie odporne na erozję CaO i szok termiczny.
Cegły mulitowe o wysokiej-czystości: odpowiednie do-stref o wysokiej temperaturze, charakteryzujące się doskonałą odpornością na szok termiczny i temperaturą mięknienia ładunku.
Cegły gliniane/cegły gliniane-o dużej gęstości: stosowane głównie w-strefach niskich temperatur lub jako warstwy izolacyjne, przy niższych kosztach.
Cegły o specjalnym kształcie: nowe opatentowane materiały stosowane w celu zmniejszenia strat ciepła i poprawy odporności na odkształcenia, odpowiednie do nowoczesnych-oszczędnych energii pieców wapienniczych.
Cegły-wysoko-związane fosforanami z tlenkiem glinu: odpowiednie do pieców pionowych, z dobrą odpornością na szok termiczny, odpowiednie do obszarów o dużych wahaniach temperatury.
Materiały kompozytowe z węglika krzemu lub azotku krzemu: stosowane w środowiskach silnie korozyjnych i ściernych, znacznie wydłużające żywotność.
Materiały konstrukcji pieca
Wyściółka wewnętrzna: wykonana z wyżej wymienionych cegieł ogniotrwałych mających bezpośredni kontakt z-materiałami i gazami o wysokiej temperaturze.
Warstwa izolacyjna: Zwykle wykorzystuje się lekkie cegły izolacyjne lub bawełnę z włókna ceramicznego, aby zmniejszyć straty ciepła.
Konstrukcja powłoki stalowej: Służy jako podpora zewnętrzna, szczególnie dla tulei wewnętrznej w piecach rękawowych.
Materiały uszczelniające i zabezpieczające przed korozją: takie jak podkład bogaty w cynk- + ceramiczna powłoka nawierzchniowa z krzemianu etylu, stosowana do ochrony konstrukcji stalowej przed korozją.
